Prozessdesign und -optimierung (SOPs/MSS)
Im Kern geht es bei der Prozessoptimierung darum, die Marktanforderungen zu erfüllen und die Geschäftsziele mit möglichst wenig Aufwand zu erreichen.
Mit unseren Prozessoptimierungsteams überprüfen wir schnell und objektiv Ihre aktuellen Prozesse, unterstützen Sie bei der Bewertung dieser Prozesse (Best-Practice) und helfen bei der Entwicklung neuer und der Optimierung bestehender Prozesse.
Typischer Prozessoptimierungsprojekt-Workflow
Angewandte Methoden zur Prozessoptimierung
PDCA-Zyklus
Der PDCA-Zyklus aus dem Englischen (Plan, Do, Check and Act), ist ein Bestandteil vieler Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung .
Seine Schritte umfassen:
Planen (Plan) – Verbesserungen identifizieren und einen Plan für Veränderungen entwickeln.
Tun (Do) Änderungen in kleinem Maßstab testweise und schrittweise umsetzen.
Überprüfen (Check) – Die Ergebnisse der Veränderung prüfen und ihre Wirksamkeit feststellen.
Handeln (Act) Maßnahmen auf der Grundlage der beobachteten Ergebnisse ergreifen.
Um weitreichende Änderungen vorzunehmen, wird der Zyklus fortgesetzt, um weitere Optimierungen zu überprüfen.
Kaizen
Kaizen, ein japanischer Begriff, der soviel wie „Veränderung zum Besseren“ bedeutet, wurde von Unternehmen als Managementstrategie adaptiert, die darauf abzielt, ein umfassendes Umfeld der kontinuierlichen Verbesserung zu schaffen.
Das Hauptziel von Kaizen ist es, eine Unternehmenskultur zu schaffen, die Mitarbeiter/innen auf allen Ebenen dazu ermutigt, Prozessverbesserungen zu erkennen, vorzuschlagen und umzusetzen. Besonderes Augenmerk liegt dabei auf den Prozessen in den Produktionsanlagen und der Einbeziehung der beteiligten Mitarbeiter in der Produktion.
„Kaizen-Events“ oder die Aktionsschritte zur Prozessverbesserung:
1. Setzen und Festlegen von Geschäfts- oder Projektzielen
2. Überprüfung des aktuellen Prozesses, um Verbesserungspotenziale zu erkennen
3. Implementierung der notwendigen Änderungen
4. Überprüfung der Änderungen und ggf. Korrekturen
5. Dokumentieren und Berichten der Ergebnisse
Dieser Ansatz wird für Bottom-up-Optimierungen und typischerweise für Betriebe mit stark standardisierten oder automatisierten Montagelinien verwendet.
Total Quality Management (TQM)
Total Quality Management (TQM) ist ein ähnliches System wie Kaizen, da es darauf abzielt, das gesamte Unternehmen in die Prozessverbesserung einzubeziehen, aber es konzentriert sich mehr auf die interne sowie externe Kundenzufriedenheit.
Im Gegensatz zu KAIZEN verfolgt TQM sowohl einen Top-Down- als auch einen Bottom-Up-Ansatz, der das Top-Management und den Vertrieb bis hinunter zum Fertigungsbereich einbezieht und fördert.
Der TQM-Ansatz basiert auf den folgenden Grundsätzen:
1. Engagement der Führung
2. Engagement der Mitarbeiter
3. Faktenbasierte Entscheidungsfindung
4. Kontinuierliche Verbesserung
5. Kundenorientierung
